杭州高质量布袋除尘器，布袋式脉冲除尘器设备，脉冲袋式除尘器是国内广泛使用的高效净化设备，具有气体处理能力，净化效果好，工作可靠，结构简单，维修量小等特点。近年来，随着我国化纤工业的发展，为脉冲袋式除尘器提供了新型耐用的滤料、扩大了它的使用范围。它特别适用于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。是工业区生产中消除污染，保护环境，改善劳动条件，回收有用物料的一种不可缺少的设施。粮食加工行业常用的脉冲袋式除尘器有高压（0.5-0.7MPa）和低压（0.05MPa）。

布袋式脉冲除尘器设备的构成

(资料图)

脉冲袋式除尘器由气包、上箱、下箱、灰斗、控制5部分组成。

上箱部分包括：上箱、出风口、喷吹管；下箱部分包括：下箱、孔板、滤袋、框架；

灰斗部分包括：灰斗、支腿、进风口、螺旋输送器、卸灰阀；

控制部分包括：脉冲仪、电磁脉冲阀。

含尘空气由风口进入除尘器箱体内，因气流体积突然扩张流速骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内，其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、扩散、静电等各种效应的作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经过文氏管从箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时。使除尘器阻力不断增大，为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围内，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管（称一次风），并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀、I收缩，使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被清除，落下的灰尘经排灰系统排出，使滤袋得到清洗。

杭州高质量布袋除尘器的运行规程

1试运转

在新的脉冲袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

（1）风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度；

(2)管道的状况，系统的配套设备(如冷却装置，喷粉机构等）、除尘器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等；

(3）处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相等；

(4)测试仪表的指示及记录是否正确；

(5）滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况的发生，投运后可目测出口的排放情况来判断；

（6）要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时影响主机的生产；

(7)清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。

（8)要反复校验并确认所有安全装置都正常工作；

杭州高质量布袋除尘器制造工艺

钢结构

1除尘器零米以下建筑采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范；钢结构的设计尽量简化现场安装步骤、尽量减少现场焊接工序。

2就除尘器的钢结构而言是支撑式的，任何水平荷载都不转移到别的结构上。

2.1材质

除尘器采用型钢、钢板结构，材料为Q235A。箱体所用的型钢、钢板进厂后应首先进行喷砂除锈，以备制作除尘器用。

2.2本体和灰斗

2.3除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量及大小适合人工开启。所有孔、门制作及装配结束后，进行密封实验，确保无变形、无泄露。

2.4除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和震动，并考虑防腐性能。

2.5灰斗侧斜壁与水平的交角不小于60º以保证灰的自由流动。

2.6外饰

钢结构先涂防锈漆，采用耐风化、防腐蚀的优质漆（一底一面），漆颜色由需方确认。

除尘器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘沉积区。所有受热部分充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。

除尘器箱体成型后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中的规定到10级精度。

除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正。

除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊接进行焊接，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈未清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。

机组满足以下要求：

所有锐边及构件加工应圆滑以防造成人员伤害。

金属表面的清理和整理符合标准工艺。